Как работает управление питателем по току двигателя дробилки?

Что показывает ток двигателя?

Ток двигателя помогает оценивать изменения нагрузки при работе. Однако одинаковый ток не означает одинаковый режим для всех дробилок. Совместно изучают номинальные характеристики двигателя, поведение без материала и под нагрузкой, систему пуска и ограничения производителя.

Повышение тока само по себе не объясняет причину проблемы. Вместе с количеством подачи могли измениться свойства материала или механические условия работы. Поэтому отображение нагрузки и определение причины остановки требуют разного анализа.

Как измеренные данные поступают в ПЛК?

В зависимости от системы ток поступает от измерительного элемента или из данных привода. При первоначальном обследовании определяют источник, передачу в систему управления и соответствие диапазона измерения значению на экране. Одинаковая доступность данных во всех существующих шкафах не предполагается.

Обновление и достоверность измерения также входят в управление. Поведение питателя при потере связи или недостоверном измерении должно задаваться в проекте. Сохранённое на экране последнее значение может не означать получение актуальных данных с объекта.

Как можно воздействовать на питатель?

Одни питатели управляются заданием скорости, другие допускают только команды пуска и остановки. Доступные автоматизации команды зависят от питателя и аппаратуры управления. Непрерывное регулирование скорости по току двигателя и прекращение подачи при определённом условии имеют разный объём управления.

В алгоритме описывают уменьшение подачи при изменении нагрузки, условия её повторного увеличения и допустимые диапазоны настроек. Эти настройки оценивают вместе с поведением на объекте. Прямое копирование тока или времени с другого предприятия не является подходящей исходной настройкой.

Управление подачей и защита двигателя рассматриваются совместно

Регулирование подачи по нагрузке двигателя управляет технологическим процессом. Необходимые защиты двигателя и дробилки оцениваются по требованиям оборудования. Наличие управления подачей не заменяет существующие функции защиты и безопасности.

Например, разрешение работы питателя при неготовой дробилке — отдельный вопрос алгоритма. Какие подающие устройства затрагивает сигнал неисправности дробилки, определяют вместе с другими узлами линии. Так задаётся взаимодействие предприятия в целом.

Какие сведения нужны на экране оператора?

Оператор должен понимать измеренный ток и причину замедления или остановки питателя. Ток, текущий режим, команда питателя и недостающие разрешающие условия можно рассматривать совместно. Отображаемые сведения выбираются по сигналам имеющихся устройств.

• Ток двигателя дробилки и достоверность измерения.
• Ручной или автоматический режим питателя.
• Задание скорости или команда работы и доступная обратная связь.
• Ограничение по нагрузке или ожидание другого разрешающего условия.

Какие сведения нужны для модернизации действующей линии?

Для начала полезны маркировка дробилки и питателя, модель привода при наличии, сведения о ПЛК/HMI и фотографии шкафа. Укажите материал и этап работы, на котором появляется проблема. Записи тока, подачи и аварий за один момент времени при наличии дополнят обследование.

Enopan совместно оценивает нагрузку дробилки и управление питателем дробильно-сортировочного комплекса. При обследовании разделяем программные изменения и работы, требующие измерительных элементов, приводов или подключений шкафа. После выполнения проверяем систему по согласованному алгоритму и оборудованию объекта.