Чтобы точнее описать остановку, изучите в одном временном интервале первое событие, затронутые узлы и условия работы.

При остановке одного узла линии переработки шин может последовать несколько аварийных сообщений. Измельчение, сепарация и транспорт связаны, поэтому последняя авария может не указывать первое событие остановки. Список следует читать вместе со временем, состояниями оборудования и последовательностью линии.

Почему одна остановка может вызвать несколько аварий?

Неисправность измельчителя может повлиять на разрешение конвейера, подающего в него материал. После остановки конвейера другие узлы могут показывать ожидание или аварию. Связи зависят от алгоритма предприятия; одинаковая остановка всех узлов не предполагается.

Для понимания цепочки названия узлов на экране и в записях должны совпадать. Конкретное оборудование и полученный сигнал позволяют начать анализ с определённой точки. Маркировку, схемы и названия оператора можно оценивать совместно.

Экран SCADA измельчения, грануляции и разделения компонентов шин
Экран SCADA взаимодействия оборудования линии переработки шин. При анализе остановки схему рассматривают вместе с записями событий за то же время. Увеличить изображение

Возникновение, завершение и подтверждение события — разные записи

Время возникновения аварии, исчезновения условия и подтверждения оператором — разные сведения. Что именно регистрируется, проверяют в действующем приложении. Наличие истории само по себе не означает сохранения всех времён или сигналов с объекта.

Подтверждение оператором не означает устранения причины или готовности машины к запуску. При анализе явно определяют событие, представленное записью. Условия повторной работы оценивают по оборудованию и заданному алгоритму.

Всегда ли первая запись показывает первопричину?

Порядок времени полезен для начала, но первая видимая авария не обязательно является причиной. Некоторые сигналы могут не записываться, а часы устройств — различаться. Определённый вывод нельзя делать без оценки времени и подробности записей.

В интервале остановки совместно изучают нагрузку двигателя, команду, обратный сигнал и состояния связанных узлов при наличии. Можно добавить действие оператора непосредственно перед событием. Это описывает поведение линии в тот момент.

Как сравнивают повторные остановки?

При сравнении нескольких остановок узла отмечают материал, режим и предшествующие состояния. Разные условия одинаковой аварии включают в анализ. Постоянную ситуацию и появившуюся после изменения следует описать отдельно.

Сведения для записи Польза для анализа
Дата события и интервал времени Совместный поиск соответствующих записей
Первый узел, у которого замечена остановка Исследование начала цепочки событий
Режим работы и команды Разделение действий оператора и автоматики
Доступные нагрузки и аварии Сравнение одинаковых условий
Последнее обслуживание или изменение Выявление изменений до события

Что можно изменить в ПО при недостаточных записях?

Если нужные события или сведения оборудования не сохраняются, можно обсудить развитие регистрации. Какие сведения, при каких событиях и как долго хранить, определяют по потребностям предприятия. Порядок записи и поля отчёта готовят совместно.

Сопоставление аварий с названиями оборудования и разделение причин остановки и ожидания также могут входить в модернизацию. Но решение об изменении ПО не заменяет механического или электрического обследования. Программные и объектовые работы разделяют по существующей системе.

Для доступа к имеющимся состояниям и журналам аварий с телефона или компьютера можно рассмотреть удалённый мониторинг через Enopan Connect . Отображаемые записи и объём доступа определяются доступными данными линии.

Подготовьте материалы события для технического анализа

Сообщите вместе интервал остановки, снимки аварийного экрана, затронутые узлы и наблюдения оператора. При наличии привяжите нагрузки двигателей и производственные записи к тому же интервалу. Модели ПЛК/HMI, схемы и последние изменения также помогут анализу.

Enopan совместно оценивает последовательность узлов, мониторинг нагрузки двигателей и описания аварий HMI/SCADA линий переработки шин. Потребность в обновлении ПО, экранов или подключений шкафов определяем по событию и доступным сведениям с объекта.

Вместе рассмотрим остановку и соответствующие записи

Предоставьте время события, снимки аварий и затронутые узлы. Определим необходимый объём анализа ПО, экранов и оборудования вашей линии переработки шин.

Ознакомиться с услугой

Вернуться к техническим статьям